金刚石锯石机设备开动前，确保安全的情况下，应确认锯石机锯片是否发生破损，如有破损，严禁使用；金刚石锯石机厂家认为切割机必须有安全护照，操作者必须穿戴安全服、防护面罩、安全帽等；装配前必须切断电源，电机轴与锯片中心孔的配合误差必须小于0.1MM。
金刚石锯石机的锯片设施设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常等常见情况，以确保使用安全。金刚石锯石机厂家装配时，确定金刚石锯石机锯片箭头方向与设施设备主轴旋转方向一致。
下面金刚石锯石机厂家浅析锯石机的锯片注意事项，希望对您有所帮助。
金刚石锯石机注意保持锯片上标明的箭头方向与所用金刚石锯石机锯片工具的旋转方向一致；切割前请不要施加侧压力和曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，以免发生危险；勿进行长时间连续干切，以免影响锯片使用寿命和切割效果。

金刚石锯石机工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立也就是终止作业，尽快检查，排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时，不可以进刀太快，避免造成断齿及破损。

金刚石锯石机要是切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防金刚石锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割产品的品质和质量。设施设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响 生产加工和安全。

金刚石锯石机干切时，请不可以非常长时间连续切割，以免影响金刚石锯片的使用寿命和切割良好效果;湿片切割，应加水切割，谨防漏电。

1、锯石机的锯片注意事项：机器设备运行要平衡、振动要小
金刚石锯石机锯片因振动而受到反复冲击将导致金刚石刀头的破损，脱落或非正常磨损。因此机械设备各连接部位的可紧固以及荒料装夹的可固定都至关重要，为此应力求减少锯切时的振动，以保证设备正常平稳地运行。

2、锯石机的锯片注意事项：刀轴精度和耐磨性
刀轴是安装锯片的基准，其精度的高低大体上决定了锯片的安装精度。锯片装上卸下时，锯片在轴上推进拉出的反复磨擦极易造成刀轴的磨损或碰刮损伤，特别是设备经过长期使用之后。因此要保证刀轴的精度不会有大的变化，除对刀轴的安装精度进行必要的检验调整外，对刀轴的选材、热处理及表面处理也很重要。我们生产的组锯刀轴采用合金钢制造，除进行调质处理以保证刀轴具备良好的刚度不易变形外，还对表面深层进行超音频淬火处理(较高频淬火硬层深)。然后外表面再进行镀硬铬处理，最后再经磨床磨削加工而成。用此法加工的刀轴表面光洁，不锈蚀，硬度高(HRC60以上)，硬层厚，不易磨损和碰刮损伤，长期使用后仍能保证刀轴具有较高的精度。

3、锯石机的锯片注意事项：刀轴精度的检验调整
(1)慢慢转动刀轴，用百分表检测，要求符合以下指标：刀轴的径向跳动A≤0.04mm；垫板外端面跳动B≤0.05mm
(2)用框架水平仪检测刀轴的水平度
在全长范围内C≤0.04mm(只许上偏)，如超过比值可调整刀座支承(或锯切头)至刀轴水平度在允差范围内。
(3)刀轴对横梁导轴或台车轨道的交*垂直度刀轴对横梁导轨的交*垂直度超差，即锯片相对于荒料锯切平面的偏角超差，会引起荒料上部锯缝超宽。超差较多时锯出的毛板出现上薄下厚的问题(俗称斧头板)便可断定是刀轴导轨交*垂直超差所致，须调整纠正。
上述情况出现时，请将这层毛板下锯到要求的深度，升起锯片。然后将切过的荒料外表层去掉。在留下的竖直毛板上画出离锯缝等高的AB线，将百分表吸附于锯片下沿，旋转锯片将百分表触头转至等高线上的A、B两点，并升降锯片将A、B两检测点的距离调至1m以上，测出两点的差值应不大于0.05mm/1m，超过比值即应调整。调整时只需将锯切头固定镙栓稍作松动，轻敲锯切头使之作轻微摆动，调至所要求的位置后再将螺栓锁紧即可，为防止松动后位置又发生变化，调整完毕最好再加上定位销。如原来已有定位销，金刚石锯石机厂家调整时须先将销钉卸下，待调整完后再另钻孔打销。

4、锯石机的锯片注意事项：垫板精度
组合锯石机装上大小锯片组合使用时，分片移位对锯缝的重合度要求高，除与移动距离有关外，还与锯片的偏摆量、刀头的宽度误差和焊接对称偏差及垫板的精度都有直接关系。
金刚石锯石机厂家的垫板多由铸铁和铝合金制成，铝合金质轻、耐磨、易加工、不锈蚀是较理想的垫板材料，但价格较铸铁高出许多。为了提高精度，金刚石锯石机厂家加工时应先把垫板一凹面及凹孔加工好。再以凹孔及凹面定位将其固定于专用工装上，一次装夹便捋另一凹面，两个侧面内孔及外圆加工完毕。这样加工的垫板两侧面的偏摆误差可控制在0.01～0.015mm以内，厚薄差在0.02mm以内，具有较高的精度，金刚石锯石机厂家减少了垫板误差对锯片偏摆和锯缝重合度的影响。特点应注意垫板的存放，切勿乱扔造成撞刮损伤。安装时须仔细清除贴合面上的污物，确保锯石机锯片的安装精度。

以上是金刚石锯石机厂家浅析锯石机的锯片注意事项，希望对您有所帮助。